Благодаря процессу литья человек вот уже не одну сотню лет получает различные изделия из металла. Основное свойство сплавов – жидкотекучесть, что позволяет расплавленной рабочей среде быстро проникать даже в самые тончайшие отделы формы и ее извилины. Вещество должно быть невязким, подвижным, хорошо растекаться. В противном случае металл быстро застынет и не получится тонкостенного литья. Наибольшей популярности при этом достиг чугун. Из этого сплава делают не только маленькие детали, но и огромные предметы, для передвижения которых требуется автокран в аренду.
Виды литья металлов
Еще на заре литейного производства использовались песчано-глинистые формы. Однако постепенно такой вид был признан низкотехнологическим. Человек стал совершенствовать данный процесс и именно благодаря этому родились новые методы работы с расплавленными металлами. Рассмотрим существующие на сегодняшний день.
- Литье в кокиль. Если раньше форма, после заливки в нее вещества, просто разбивалась, то благодаря этому способу она используется многоразово. То есть вспомогательную деталь просто переворачивают, а полученный при этом экземпляр выпадает наружу. Главным недостатком является невозможность вылить сложнейшие элементы, причем их масса редко превышает 250 килограмм. Но себестоимость таких деталей довольно низка, а сам процесс легко автоматизировать.
- Центробежное литье. Здесь форма быстро вращается, обеспечивая появление центробежной силы. Именно благодаря ней расплавленный металл попадает даже в самые тончайшие каналы. В основном изготавливают такие детали как: втулки, трубы и диски. Данный способ литья используется также ювелирами.
- Литье в оболочковые формы. Этот процесс автоматизировал изготовление формовых элементов. На горячую деталь насыпают песчано-полимерную смесь. Однако для крупногабаритных изделий такой вид литья не подойдет.
- Литье по выплавляемым моделям. Здесь используются парафиновые либо восковые формы. Их ставят в специальный ящик и засыпают песчаной смесью. Благодаря этому способу литья можно получить высокоточные заготовки. Правда, детали с большой массой таким образом произвести нереально.
- Литье под давлением. Тут расплавленный металл впрыскивается в форму. Давление здесь может доходить до 1000 атмосфер. В этом случае в металле практически не образуются поры.
Таким образом, получается, что только литье в кокиль подойдет для получения заготовок с крупными габаритами, для перемещения которых необходима дополнительная погрузочная техника. Ее можно без проблем заказать на сайте, к примеру. здесь www.avtospec-trans.ru.
