Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
Статьи по металлургии
 
 
 

Дефекты отливок - Обжим

Обжим.

Обжимом называют неравномерный прилив, обнаруживаемый у полости разъема формы или стержня. Обвалившиеся части формы попадают обычно в отливку в виде песчаных включений.

Образование обжимов связано с разрушением отдельных участков формы или стержней при сборке. Разрушенные участки заполняются металлом, и на отливке, главным образом в плоскости разъема, образуются характерные приливы. Одной из основных причин возникновения обжимов является несоответствие размеров знаковых частей формы и стержня. Если размеры знаков стержня больше знаковых частей формы, то при простановке стержней в форму последняя будет деформироваться, формовочная смесь в районе знаковых частей может растрескаться и разрушиться. На отливке, полученной в такой форме, обнаруживается обжим. С целью предотвращения подобных явлений при разработке литейной технологии в соответствии с ГОСТом 3606—57 между знаками формы и стержней предусматривают зазоры.

К образованию обжима вследствие разрушения участков формы, прилегающих к знаковым частям, может привести смещение стержней, искажение размеров знаковых частей формы и стержней при их ремонте, установка дефектного стержня, использование слишком высоких жеребеек и т. д.

Возникновение обжимов может быть вызвано дефектами модельной оснастки, образовавшимися в процессе эксплуатации: короблением моделей, стержневых ящиков, сушильных плит и драйеров и износом знаковых частей моделей и стержневых ящиков. Последнее наиболее опасно, так как в этом случае резко уменьшается зазор между знаком формы и стержня, причем размеры знака стержня могут стать даже больше размеров знака формы.

Неудовлетворительное состояние опок и подмодельных плит, а также неточности при сборке и загрузке формы могут привести к разрушению кромок формы в плоскости разъема и образованию обжима. При этом дефект может образоваться не только в плоскости разъема. При стопочной заливке вставок гильзы цилиндров вследствие недостаточной жесткости опок, отсутствия в ней крестовин и недостаточной прочности и пластичности формовочной смеси при снятии формы с модельной плиты уплотненная формовочная смесь прогибается вниз. При последующей сборке форм под тяжестью верхних полуформ происходит деформация смеси в опоках, зазоры между ними уменьшаются и в формах, расположенных в нижней части стопки, возможно выдавливание отдельных участков. Даже если не произойдет разрушения полости формы, выпирание поверхностных слоев уплотненной формовочной смеси приведет к образованию на отливках обжима.

Способы предотвращения обжимов. Для предотвращения обжимов между знаковыми частями формы и стержней предусматривают зазоры, а на знаках — уклоны.

На горизонтальных знаках для формовки по-сырому рекомендуется выполнять противообжимные пояски для предохранения кромки знака формы от разрушения при сборке.

Формовочные смеси должны обладать высокой прочностью и достаточной пластичностью. Недопустимо использование плохо

просушенных и покоробленных стержней. При единичном производстве после ремонта стержней и форм необходима тщательная их подгонка по размерам. При массовом и крупносерийном производстве необходимо проводить строгий контроль стержней. Изношенные модели и стержневые ящики нужно своевременно снимать с производства. Следует контролировать состояние модельно-опочной оснастки, не допускать применения покоробленных опок, опок с неправильно центрированными или перекошенными втулками, своевременно очищать лад опок от приставшей формовочной смеси и скрапа. При заливке площадки конвейера, на которых устанавливают собранные формы, следует очищать от скрапа я остатков формовочной смеси. Размеры центрирующих втулок и штырей нужно систематически контролировать и своевременно заменять.

 
 
 
 
 
   
 
 
Реклама