Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
 
 

 

Литье выжиманием

Оглавление
Литье выжиманием
Страница 2

Процесс выжимания представляется в следующем виде.
В металлоприемник (диффузор) литейной выжимной установки заливается расплавленный металл. Подвижная матрица установки перемещается в сторону неподвижной матрицы с постоянной угловой скоростью. При сближении матриц металл выжимается из металлоприемника и заполняет полость формы между матрицами.
Формирование отливки проходит в две стадии.
Первая стадия — формирование прочных и плотных кристаллизационных корок на стенках матриц в период их заполнения расплавленным металлом.
Вторая стадия—соединение полученных корок в единое целое (в отливку). Скорость сближенияматриц назначается из условий наращивания на их стенках твердых корок, суммарная толщина которых должна быть равна толщине отливки. Наращивание твердых корок на стенках литейной формы происходит в период сближения стенок, т. е. в условиях непрерывного потока металла около кристаллизующихся корок. Это дает возможность использовать гидродинамические параметры потока для регулирования процесса формирования отливки. Поэтому процессом формирования отливки можно легко управлять.
Способ литья выжиманием характеризуется принципиально новыми особенностями:
1) заполнением   литейной   формы   потоком   большого   сечения, что существенно снижает гидродинамические потери при заполнении полости формы,
2) формированием отливки  в условиях  непрерывного течения расплавленного металла при заполнении формы.Непрерывное течение жидкого  металла   около  кристаллизующихся на стенках формы твердых корок обусловливает высокое качество отливки. При ламинарном режиме течения металла скорость по сечению потока распределяется по параболе. Аналогично распределяется и температура. Это обеспечивает мелкозернистую структуру .твердых корок и повышенные механические свойства отливки в целом.
С увеличением скорости течения распределение температуры по сечению потока становится .более крутым, и следовательно, кристаллизация корок будет проходить еще более тонкими слоями..
Вместе с тем поток расплавленного металла обеспечивает непрерывное питание  ристаллизующихся слоев металла и заполняет межкристаллизационные усадочные пространстваКроме того, при течении расплавленного металла в силу неоднородности поля скоростей потока создаются условия для дегазации расплава и удаления легких шлаковых включений. Это легко объясняется тем, что частички шлака и пузырей газа всегда отбрасываются в центр потока, в сторону больших скоростей и, следовательно, выжимаются вместе с избытком жидкого металла в конце процесса литья.
Практика литья тонкостенных крупногабаритных деталей способом выжимания показывает полное отсутствие в теле отливок газовых пор.
При литье выжиманием можно управлять процессом формирования поверхности отливки. На зеркале жидкого металла при течении его в установке между матрицами образуется пленка окислов, которая, разрываясь в центре потока, попадает на поверхность форм. На поверхности отливки в результате получаются дефекты в виде заворотов. Если одна из матриц будет холоднее другой, пленка окислов окажется прочнее у холодной поверхности, и поток жидкого металла разорвет пленку у горячей стенки. В этом случае пленка попадает только на одну поверхность отливки, другая будет совершенно чистой.
Способ литья выжиманием позволяет заполнять форму почти неограниченных размеров и получать тонкостенные отливки с плотным строением и чистой поверхностью. Указанные особенности этого способа открывают широкие перспективы его развития.
Скорость течения металла.
Одним из важнейших условий освоения нового процесса литья является знание основных физических параметров потока жидкого металла — скорости и давления.



 
 
 
 

 
  Подарки сувениры  
   
 
 
Реклама