|
В последнее время стали применять графитовые формы, отличающиеся - долговечностью. Графитовые формы изготовляются механической обработкой из очень прочных графитовых заготовок. Заготовки для производства графитовых полупостоянных форм делаются на электродных заводах Основными исходными материалами при этом являются антрацит и нефтяной кокс, а в качестве связующего материала используется каменноугольный пек. .Процесс получения графитированной массы складывается из таких операций; 1)прокаливание антрацита и нефтяного кокса в газовой печи при температуре 1300-—1400° для устранения летучих веществ, повышения теплопроводности и механической прочности графита; 2)смешивание сортированных по размеру, прокаленных частиц углеродистых материалов с каменноуголнйым пеком в механических мешалках, которые подогреваются, чтобы процесс осуществлялся при повышенной температуре; 3)прессование охлажденной смеси на специальных прессах; 4)обжиг при температуре 800° в течение 4—7 недель;Графитирование —: операция нагрева углеродистых заготовок до температуры 2450°, при которой происходит превращение аморфного угля в графит. Графитирование производится в электропечах сопротивлений, где сопротивлением являются сами заготовки, пересыпанные контактным материалом (антрацитом, коксом). Длительность процесса графитирования составляет 13 суток. Полученные заготовки легко обрабатываются режущим инструментом и дают возможность получать литейные формы с необходимой конфигурацией и высокой точностью, Стойкость форм 300—600 заливок, после чего требуется их переточка.Отливки получаются без пригара, с гладкой и чистой поверхностью. |
