Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
Статьи по металлургии
 
 
 

Литье в шамотные формы

Формовочная смесь для полупостоянных форм должна обладать высокой прочностью в сухом состоянии высокой огнеупорностью и не изменять объема при резком нагреве и охлаждении.
Этим требованиям удовлетворяют смеси с шамотом. В качестве связующего используют высококачественную огнеупорную глину. Кроме того, в смесь вводят молотый кокс, черный графит, асбестовое волокно, песок и т.д.
Полупостоянные формы изготовляют в цельнолитых опоках. Перед набивкой опоки промазывают с внутренней стороны глиной набивают очень плотно и, как правило, устанавливают много крючков. После извлечения модели форму тщательно отделывают и прошпиливают. В течение 2—3 дней форму провяливают на воздухе, затем 2—3 суток медленно просушивают; температура в конце сушки должна быть 400°. Форму еще в горячем состоянии окрашивают формовочными чернилами.
Литниковую систему собирают из шамотных трубок или специальных стержней так, чтобы при освобождении отливки форма не разрушалась. После удаления отливки форму подправляют, снова окрашивают и собирают для следующей заливки.
Швы и краску просушивают жаровнями в течение 4—5 час, после чего форму собирают под заливку. Стержни набивают из того же материала в чугунном стержневом ящике.
До Следующих заливок старую краску смывают водой при помощи кисти, поврежденные места обмазывают глиной, заделывают шамотной смесью; затем форму окрашивают коксовой краской и просушивают жаровней.
Изготовленные таким образом формы выдерживают до 25 заливок.
Для выполнения формы применяется следующий состав смеси (в %):
Песок..............................................................50
Огнеупорная глина.......................................7,5
Обыкновенная, глина     ...............................10
Молотый шамот.............................................15
Опилки     ......................................................17,5
Смесь наносят на поверхность опоки затачивают шаблоном. Заливка производится обычным способом.

 
 
 
 
 
   
 
 
Реклама