Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
 
 

 

Программа производственного обучения термиста

Программа производственного обучения термиста

 

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

№ тем.

Темы

Дни

1

Инструктаж по технике безопасности и ознакомление с производством…………………….…………………………………….

2

2

Обслуживание печей и ванн……………………………………………

20

3

Подготовка деталей (инструмента) к термообработке……….………

10

4

Обучение выполнению основных операций термообработки……….

68

5

Самостоятельное выполнение работ термиста сложностью 1-го разряда……………………………………………………………………

Квалификационные испытания………………………………………...

 

49

1

 

Итого

150

ПРОГРАММА

Инструктаж по технике безопасности

и ознакомление с производством.

Инструктаж по технике безопасности на предприятии (проводит инженер по технике безопасности).

Ознакомление с производственным процессом термического цеха и его оборудованием.

Ознакомление с рабочим местом и работой термиста.

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

 

 

Обслуживание печей и ванн.

 

Обслуживание газовых печей. Ознакомление с устройством и работой газовых печей и правилами их обслуживания.

Ознакомление с основным инструментом, приспособлениями и вспомогательным оборудованием, применяемыми при работе.

Ознакомление с правилами техники безопасности при работе на газовых печах.

Разогрев печи. Регулирование пламени форсунок. Установка термопар в печи и выемка их. Упражнения в измерении приборами температуры печей.

Охлаждение печей.

Обслуживание электрических печей. Ознакомление с устройством и работой электропечей и правилами их обслуживания.

Ознакомление с основным инструментом, приспособлениями и вспомогательным оборудованием, применяемыми при работе.

Разогрев печи. Регулирование температуры электропечи Установка термопар в печи и выемка их. Установка потенциометра на заданную температуру  печи. Измерение приборами температуры печи. Выключение и охлаждение электропечей.

Подготовка деталей (инструмента) к термообработке.

Осмотр и приёмка деталей перед термообработкой.

Подготовка деталей к термообработке, установка деталей в приспособления, укладка в корзины, на поддоны, подвешивание деталей.

Ознакомление с правилами загрузки и выгрузки деталей вручную и при помощи подъёмно-транспортного оборудования. Управление механизмами загрузки, транспортировки и выгрузки на печах с автоматизацией.

Обучение выполнению основных операций термообработки.

Отжиг и нормализация черных металлов и сплавов. Выбор температуры отжига и нормализации деталей в соответствии с технологической инструкцией.

Определение времени выдержки деталей в печи и скорости охлаждения.

Ведения процесса отжига и нормализации.

Определение качества отожжённых деталей.

Завалка и отпуск чёрных металлов и сплавов. Выбор температуры завалки в соответствии с технологической инструкцией.

 


ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

ПО ОСНОВАМ ТЕХНИЧЕСКИХ ЗНАНИЙ.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН.

№ тем.

Темы

Часы

1

Основные сведения о производстве и организации рабочего места………….…………………….…………………………………….

4

2

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарные мероприятия………………………………………..

6

3

Краткие сведения о термической и химико-термической обработке..

10

4

Основы общей технологии металлов…………………………………..

24

 

Итого

44

ПРОГРАММА

Основные сведения о производстве и организации рабочего места.

Продукция, выпускаемая предприятием, и её краткая характеристика.

Производственные процессы термического цеха и его оборудование

Техника безопасности, промышленная санитария

и противопожарные мероприятия.

 

Мероприятия по технике безопасности на территории и в цехах предприятия.

Правила поведения на территории и  в цехах предприятия.

Меры безопасности при работе термиста у печей и ванн.

Промышленная санитария и гигиена труда. Основные защитные и профилактические мероприятия. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях.

Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии.

Противопожарные мероприятия. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Противопожарные мероприятия.

Краткие сведения о термической и химико-термической обработке.

Сущность термической обработки сталей. Понятие об изменении свойств сталей в результате нагрева и охлаждения. Виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Назначение перечисленных видов термообработки для различных сплавов.

Основы общей технологии металлов.

Основные сведения о металлах и их свойствах.

Основные физические, химические и механические свойства металлов.

Чугуны. Основные сведения о производстве чугуна. Серый чугун: механические и технологические свойства и область применения.

Основные режимы термообработки наиболее распространённых сортов чугуна. Свойства чугуна после термообработки.

Стали. основные сведения о способах производства стали. Углеродисты стали; их химический состав, механические и технологические свойства.

Чтение чертежей.

Значение чертежей в технике.

Разбор простых рабочих чертежей. Надписи на чертежах (наименование детали, материал, количество, термическая обработка, вес и др.).

Оборудование, приборы и приспособления.

Газовые нагревательные печи. Назначение печей. Классификация печей по конструкции и роду топлива.

Характеристика топлива.

Устройство муфельных и пламенных газовых печей. Устройство газопровода и правила регулирования подачи газа.

Преимущества газовых печей.

Электрические печи. Классификация электрических печей: камерные, шахтные, периодического и непрерывного действия.

Камерные печи; их устройство и работа. Рабочее пространство, асположение нагревательных лент-спиралей и предохранение их от повреждений при загрузке и выгрузке продукции. Футеровка печей, порядок ремонта футеровки. Основные размеры и пропускная способность печей;  максимальные температуры.

Шахтные печи; их устройство и работа. Назначение и расположение спиралей. Механизация управления печами. Основные размеры и пропускная способность печей; максимальная температура.

Приспособления и инструмент. Приспособления и инструмент для термической обработки: поддоны, сетки, подвески, корзины, клещи, елочки и крючки.

Приборы для измерения и регулирования температуры. Ознакомление с приборами для измерения и регулирования температуры печей: термометрами, термопарами, пирометрами и потенциометрами.

Оборудование для контроля термической обработки металлов. Приборы для измерения твёрдости.

Технологические процессы термической обработки металлов.

Общие сведения о технологическом процессе термообработки. Изменения структуры и свойств сплава, вызываемые термической обработкой.

Термическая обработка чёрных металлов. Сущность процесса отжига. Назначение отжига; снижение твёрдости, улучшение обрабатываемости, повышение пластичности и вязкости, снятие внутренних напряжений, устранение или уменьшение структурной неоднородности, подготовка к последующей термической обработке.

Виды отжига: полный, неполный, изотермический отжиг, выравнивающий отжиг (гомогенизация). Применение перечисленных выше видов отжига; получаемая структура и свойства стали.

Факторы влияющие на результат отжига: скорость нагрева, температура нагрева, продолжительность выдержки при температуре нагрева, скорость охлаждения. Способы охлаждения.

Выбор скорости нагрева. Допустимая скорость охлаждения для углеродистых сталей.

Зависимость перечисленных выше факторов от химического состава и структуры стали до отжига и от массы деталей.

Возможный брак при отжиге и меры его предупреждения.

Нормализация как разновидность отжига. Цель нормализации. Нагрев, выдержка и охлаждение при нормализации. Структура, получаемая в результате нормализации.

Преимущества нормализации по сравнению с отжигом. Возможный брак при нормализации и меры его предупреждения.

Закалка стали. Сущность закалки стали, её назначение и область применения.

Отпуск. Отпуск закаленной стали, сущность и применение отпуска.

Термическая обработка чугуна.

Основные сведения по организации и экономике производства.

Организация производства.

Структура управления предприятием. Правила и обязанности администрации и рабочих.

Организация труда.

Техническое нормирование. Значение технического нормирования в улучшении организации труда и повышении производительности труда. Тарифная сетка и оплата труда термиста. Порядок оформления документов для начисления заработной платы.

Планирование, хозрасчёт и рентабельность производства.

Понятие о себестоимости продукции.

 

 
 
 
 

 
   
 
 
Реклама