Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
 
 

 

Механизация в термических цехах

Наиболее важными факторами, характеризующими современный уровень термической обработки, являются прогрессивная технология и высокопроизводительное механизированное и автоматизированное оборудование. В термических цехах широко используют механизацию не только для операций непосредственной термической обработки, но и последующих операций - очистки деталей от окалины, промывки, правки под прессом и т. д.

Основными средствами механизации печей и закалочных агрегатов являются конвейеры, толкатели, шнеки и другие устройства для загрузки и выгрузки деталей при термических опера­циях, перемещения их в печах и закалочных баках, подъема и опускания заслонок рабочих окон печей, подъема крышек шахтных цементационных печей и т. д.

В качестве примера широкой механизации, когда механизмы выполняют основную работу термиста, можно привести работу закалочно-отпускного агрегата для термической обработки подшипниковых колец (см. рис. 86). У такого агрегата основные операции - передача колец по операциям, закалка, охлаждение и отпуск механизированы. Работа термиста в этом случае сводится только к загрузке заготовок в печь и укладыванию готовых деталей в тару.

Важным этапом развития механизации и перехода к автоматическим процессам термической обработки деталей является внедрение полуавтоматических печей и агрегатов.

 
 
 
 

 
  Подарки сувениры  
   
 
 
Реклама