Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
 
 

 

Литье в металлический кокиль

Оглавление
Литье в металлический кокиль
Страница 2
Страница 3

Расположение отливок в кокилях.
При выборе расположения отливок в кокиле необходимо обеспечить спокойное движение металла в литниковой системе и полости формы, а также удаление газа и воздуха при заполнении формы. В кокиле можно расположить одну или несколько отливок в зависимости от их размеров и конфигурации.
Предупреждение коробления кокилей.
Во время работы кокиль разогревается неравномерно, вследствие чего возникают растягивающие и сжимающие усилия, приводящие к образованию внутренних напряжений и короблению кокиля. Существует несколько примеров расчета коробления, однако они дают приближенные результаты.
Для уменьшения коробления кокили подвергают термической обработке, изготовляют с ребрами жесткости, прикрепляют к специальным рамам или плитам и т. п.
Способы крепления полуформ:
Половинки кокилей крепятся на заливочном станке различными способами; непосредственно к бабке станка, к плитам или же с помощью цапф, опирающихся на специальные подставки.
Способы   центрирования  кокилей.
Для центрирования половинок кокилей при их спаривании применяются  штыри  или  направляющие  втулки.
Конструкция знаков стержней.
Для получения внутренней полости в отливке, а также сложных по конфигурации наружных частей используются сухие и сырые стержни. В отдельных случаях их заменяют металлическими вкладышами и стержнями. Также применяют пустотелые (оболочковые) стержни из песчано-смоляных смесей. Сырые стержни применяются преимущественно в тех случаях, когда от них требуется большая податливость.
Способ крепления стержней в кокиле определяется конструкцией стержневых знаков.Вентиляция    кокилейУдаление.воздуха и газов из кокилей осуществляется через зазоры (щели) соприкасающихся плоскостей отдельных частей (между отъемными частями формы, между толкателями и формой и между знаками стержней и формой, а также через специально предусмотренные каналы.
Подогрев и охлаждение кокилей.
Скорость охлаждения отливки в кокиле можно регулировать различными способами: изменением толщины стенок кокиля, увеличением поверхности теплоотдачи, применением теплоизоляционных покрытий, подогревом отдельных частей формы, электронагревателями или, наоборот, искусственным их охлаждением. Эти Способы дают возможность улучшать наполняемость металлом тонкостенных участков отливки, устранять брак по неслитинам, уменьшать термические напряжения и коробление отливки, предотвращать появление горячих и холодных трещин.
Температуру нагрева кокиля измеряют пластинчатой термопарой. Для приблизительного определения температуры можно пользоваться мыльным карандашом, след которого на горячей поверхности формы получает различную окраску (от желтого при 250 градусах до темно коричневого и черного при температуре 400 и более градусов).
Скрепление частей кокилей.
Для предупреждения прорыва металла при заливке в разъем формы половинки последней скрепляются с помощью различных устройств. На станках и машинах надежное запирание формы обеспечивается пневматическим или гидравлическим цилиндром, для больших по габаритам кокилей применяют более надежные в работе - рычажные запоры.
Литниковая система.
Выбор конструкции и расчет литниковой системы для, кокильных форм имеют твои особенности, так как кокильная форма обладает большой теплопроводностью и практически газонепроницаема. Поэтому процесс выбора способа заполнения  формы   очень   важен для  получения   высококачественной отливки.
При литье в кокиль применяется подвод металла сверху, снизу сбоку. При литье легких сплавов целесообразно применение расширяющейся литниковой системы. При заливке металла через прибыль в кокильном литье из алюминиевых сплавов с успехом применяются металлические сетки позволяющие отбивать прибыли во время остывания отливки.Сетка делается из листовой стали Марки Ст. 3 толщиной 3—5 мм путем высверливания сквозных отверстий диаметром 5—7 мм. Для предотвращения закупоривания отверстий сплавом при отделении сетки от отливки их рассверливают с обеих сторон сверлом большого диаметра сетку вместе с прибылью отбивают от отливки в тот момент, когда в отливке под сеткой уже закончен процесс затвердевания сплава, а в прибыли сплав находится в красноломком состояний. Сетки свободно отделяются от прибыли и отливки и выдерживают несколько сот заливок.



 
 
 
 

 
   
 
 
Реклама