Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
 
 

 

Справочник литейных материалов

Оглавление
Справочник литейных материалов
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5

Магнезит (оксид магния).

Металлургический магнезит МqО имеет плотность 3,0 г/см3. температура плавления 2800 oС. Твердость 5,5-6 по шкале Мооса. Металлургический магнезит получают путем обжига природного магнезита МqСО3 при температуре 1500-1600 oС. Его применяют для изготовления крупных отливок из титановых сплавов.

Корунд (оксид алюминия).

Безводный оксид алюминия существует в нескольких модификациях. В природе встречается только фаза в виде корунда, сапфира, рубина. Плотность корунда составляет от 3,98 до 4,01 г/см3.в зависимости от наличия примесей. Температура плавления корунда 2050 oс. Твердость по шкале Мооса. Электрокорунд широко применяют при литье титановых сплавов по выплавляемым моделям.

Диоксид циркония

Технический диоксид циркония содержит не менее 97,5 % ZrO2. Его плотность равна 5,7 г/см3.. Температура плавления 2700 oС. Твердость 6,5 по шкале Мооса. Диоксид циркония применяют для изготовления отливок из титановых сплавов по выплавляемым моделям.

Хромомагнезит.

Хромомагнезит состоит из МqО (42%) и Ст2О3 (15 %). Он имеет плотность 3,9 г/см3.и огнеупорность 2000 oС. Его часто применяют при изготовлении противопригарных паст и красок при производстве массивных отливок из легированных сталей.

Хромит.

Хромит (хромистый железняк) FeO Cr2O3 имеет плотность 4,0 г/см3. твердость 5,5. по шкале Мооса. Хромит используют в качестве наполнителя облицовочных смесей, а также паст и красок при изготовлении крупных стальных отливок.

Цирконий.

Циркон (силикат циркония) состоит из ZrO2 (63%) и SiO2 (32%). Это природный минерал плотностью 4,6 г/см3. Температурой плавления 2600 oС. Твердостью по шкале Мооса 7,5. циркон используют в качестве наполнителя облицовочных смесей и противопригарных красок при изготовлении отливок их стали и чугуна.

Дистен.

Дистен-силлиманит состоит из природных алюмосиликатных материалов Al2O3 (57%) и SiO2 (39%). Плотность 3,5 г/см3. Огнеупорность 1830 oС. Его применяют главным образом при литье по выплавляемым моделям, а также в качестве наполнителя облицовочных смесей и противопригарных красок при изготовлении особо сложных стальных отливок при литье в песчанные формы.


 
 
 
 

 
   
 
 
Реклама