Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
 
 

 

Справочник литейных материалов

Оглавление
Справочник литейных материалов
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5

Графит.

Графит является одним из наиболее термостойких материалов. Его прочностные свойства увеличиваются при повышении температуры. Плотность 2,26 3,5 г/см3. Искусственный графит изготавливают из продуктов нефтяной и каменноугольной промышленности. Теплопроводность графитных форм соизмерима с теплопроводностью металлов, она значительно выше теплопроводности оксидных огнеупорных материалов. Коэффициент температуропроводности графита - 0,172 м2/с, сухой песчано-глинистой формы - 0,0006 м2/с. Графит применяют при изготовлении  отливок сложной конфигурации из титана и высоколегированных сталей.

Связующие материалы.

В процессе развития литейного производства сформировалось довольно большое количество разновидностей технологических процессов, каждый из которых имеет свои специфические особенности.При изготовлении литейной формы важнейшую роль играет связующее, которое определяет основные технологические свойства формовочной смеси.К классу А относятся органические связующие, не смачиваемые водой, к классу Б - органические связующие, растворяемые или смачиваемые водой, к классу В - неорганические связующие, растворяемые и смачиваемые водой.Органические связующие (классы А и Б) при высоких температурах сравнительно легко разлагаются и обеспечивают хорошую податливость и выбираемость.Неорганические связующие (класс В) хорошо выдерживают воздействия высоких температур, но имеют низкую податливость и выбиваемость.Многие свойства формовочных смесей определяются соотношением сил адгезии и когезии связующих материалов.Адгезия - это слипание двух разнородных или жидких тел под влиянием сил межмолекулярного взаимодействия. Она определяет, например, прочность пленки связующего материала с огнеупорным зерном.Когезия - процесс межмолекулярного взаимодействия внутри одного материала или прочность огнеупорного зерна.

В зависимости от соотношения напряжений, создаваемых силами когезии и адгезии, разрыв двух зерен песка, связанных между собой пленкой связующего может носить различный характер.

В реальных условиях чисто когезионный разрыв по пленке связующего практически не происходит. Для большинства связующих материалов наиболее характерен адгезионный разрыв. Исключение составляют жидкостекольные смеси, в которых из-за значительных сил адгезии связующего к поверхности зерен песка имеет место смешанный разрыв или когезионный разрыв по зерну.


 
 
 
 

 
   
 
 
Реклама